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| 解讀我們所不知的等離子弧切割的一些知識 | | 發布者：jtall 點擊：3646 | 等離子弧切割的知識，前面一篇文章已經有了一些方面的說明，但是，那些知識還不是全部，因此，我們還有一些需要去了解和學習，從而達到真正掌握等離子弧切割的目的，更加加深對鋼板切割加工的掌握。下面就從兩個方面來進行，一是等離子弧切割的切割質量，二是大厚度切割時的質量，具體內容如下，在此也無錫惠爾達鋼板加工為本次介紹提供的技術支持！
1.等離子弧切割的切割質量
等離子弧切割的切割質量主要包括以下這些，為切口的寬度、垂直度、表面粗糙度、熱影響區硬度、底部熔瘤以及切紋深度這些。
如果鋼板厚度為100mm以上，如果切割速度很低，那么就會很容易形成粗糙的缺口，從而影響切割質量。所以說，切割質量良好的標準是：切口寬度窄，表面光滑平整且無熔渣或掛渣等缺陷，切口的橫斷面應呈矩形，而且切口的表面硬度應不會影響到切割后的加工。
切口寬度，它是指兩個切割面在切口上緣的距離。一般來講，等離子弧切割的切口寬度要比氧-乙炔切割的寬1.5到2倍左右，并且板厚增加，寬度也會增加。所以，如果是不銹鋼或鋁板，板厚在25mm以下，則可以使用小電流等離子弧切割，效果很好，甚至可以不加工就直接進行焊接，也為我們提供了極大的便利。
2.大厚度切割質量
對于厚度比較大的鋼板來說，為了保證良好的切割質量，我們要注意一些它的工藝特點，為：
(1)切割厚度的增加，那么需要被熔化的金屬的量也在增加，因此要求功率要大。如果厚度在80mm以上，那么功率應為50—100kw左右。同時，在相同功率下，應盡量提高切割電壓。
(2)等離子弧切割進行轉弧時，由于存在電流突變，有時會使電弧發生中斷、燒壞等現象，所以設備應采用電流遞增轉弧或分極轉弧的方法來避免產生上述現象，就是在回路中連入限流電阻，從而降低電流值。
(3)開始切割時要進行預熱，預熱的時間應根據被切割材料的厚度及性能來確定。一般來講，其規律是：工件厚度為200mm，時間為8—20s；工件厚度為50mm，時間為2.5—3.5s。
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