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| 淺析影響火焰切割機(jī)切割質(zhì)量的因素和措施有哪些 | | 發(fā)布者：jtall 點(diǎn)擊：3629 | ，這篇文章，我們就具體來探討一個(gè)問題，那就是——影響火焰切割機(jī)切割質(zhì)量的因素和措施有哪些？這是一個(gè)值得探討的問題，也是大家所關(guān)心的問題，為此，小編從網(wǎng)上找了一些資料，經(jīng)過歸納整理，來幫助大家解答這個(gè)問題，為大家補(bǔ)充一些專業(yè)知識，好了，現(xiàn)在就來具體分析介紹。
(1)合理的切割程序
經(jīng)研究表明，零件在鋼板上的編程方法對于切割件加工質(zhì)量來說，起著決定性的作用。可以具體分解為三個(gè)方面，為：切割順序的影響、切割方向的影響以及起火點(diǎn)的選擇。
切割順序的影響：切割順序是指鋼板上套排零件依次進(jìn)行切割的順序。一般來講，應(yīng)遵循先內(nèi)后外、先小后大的原則，否則會造成小零件的變形，產(chǎn)生零件報(bào)廢。
切割方向的影響：正確的切割方向應(yīng)為一條割邊與母板大部分脫離，如果脫離的過早，在切割中會出現(xiàn)熱變形應(yīng)力，造成切割件的移位，從而出現(xiàn)尺寸偏差。
起火點(diǎn)的選擇：理想的起火點(diǎn)是在鋼板邊沿外已切割零件割縫的中間。距離過大，會使鋼板穿孔，容易堵塞割嘴造成回火；距離過小，會傷及已切割好的零件，出現(xiàn)報(bào)廢。
(2)引割方式的選擇
圓形弧引入是理想的引入方式，它能使割口截面的過渡變得光滑。如果是直線引入，會在引入位置會出現(xiàn)弧坑，從而影響割口的外觀。
(3)各種厚度板切割質(zhì)量的控制
根據(jù)不同板厚，應(yīng)采取不同的切割速度、切割氣體壓力以及割嘴型號。
在厚板切割前，應(yīng)先試切出橫向及縱向切口，然后用直角尺檢測，進(jìn)行割炬垂直度的調(diào)整，這樣能使切割面與鋼板表面相垂直。
(4)帶孔零件切割質(zhì)量的控制
在切割帶孔零件時(shí)，應(yīng)先切割零件的內(nèi)孔，再切割其周邊，這樣做的目的是保證內(nèi)孔及周邊的尺寸精度。
穿孔時(shí)，要選擇合理的穿孔點(diǎn)，注意調(diào)節(jié)速度和氧氣控制閥；當(dāng)內(nèi)孔直徑小于板厚或板厚超過120mm的情況下，都不宜進(jìn)行穿孔切割。
(5)細(xì)長件切割質(zhì)量的控制
細(xì)長件按常規(guī)方法切割容易出現(xiàn)上拱和翹曲，有時(shí)還會碰到割嘴，致使切割進(jìn)程受到影響。因此，可采取橋接切割，這樣可以有效控制細(xì)長件的切割質(zhì)量。
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