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數控等離子切割機的故障排除及影響火焰切割機切割質量的因素分析 | 發布者:jtall 點擊:4348 | ,我們來說說關于切割機方面的知識,具體如下。
數控等離子切割機應用廣泛,它具有很多優點,基于它的優點,因此特別適合于大型鋼板零件的切割加工。但在使用過程中,會遇到故障,那具體有哪些故障呢?應如何解決?
故障一:等離子電源不能正常打開,冷卻液流量不足。
原因:冷卻泵電機和聯軸器損壞;內部閥片磨損,致使冷卻液流失,引起壓力和流量不足。
排除:更換聯軸器和冷卻泵。
故障二:割炬在引弧穿孔后,馬上熄弧停止切割。
原因:操作面板上的穿孔延時開關設定位置不當。
排除:按照切割規程要求,重新設定穿孔延時時間。
故障三:切割的工件尺寸與套料圖中的工件尺寸不符,且切口質量差。
原因:驅動齒輪磨損嚴重,使得齒輪與軌道齒條的嚙合間隙過大,從而在切割過程中驅動系統產生偏差。
排除:更換驅動齒輪,定期檢查易損件,如磨損超標就必須更換。
故障四:有高頻但不引弧。
原因:割炬內電極、噴嘴短路,電極上螺紋有損傷。
排除:更換新的電極,如果故障依然存在,那就更換新的割炬。
故障五:易損消耗件消耗嚴重。
原因:電極、噴嘴是切割機中消耗的消耗件,其消耗與電壓電流、氣壓、冷卻水壓和質量等有關,究其原因,是切割中偶然斷氣造成的。經分段逐步排查,是電動閥控制臺內的電磁閥失電造成斷氣,又使得電機噴嘴燒毀。
排除:重新維修固定電纜,使得割炬中的控制電纜與小車接觸良好,從而消除故障。
接下來我們來聊聊另一種切割機——火焰切割機,具體為影響火焰切割機切割質量的因素有哪些。
據專家介紹,影響火焰切割機切割質量的因素有三個,分別為氣體、切割速度以及割嘴高度,我們來重點談一下其中一個因素,為氣體因素。
切割用的氣體一般是氧氣或煤氣,氣體品質高,能夠提高切割效率,獲得高質量的切割面,這也是保證條件之一。在條件允許的情況下,采用液態氧進行切割,可以進一步提高切割質量,而且還有很好的節能效果。
氣體壓力的穩定性也影響著工件的切割質量,氣體壓力有波動,則會使切割斷面質量變差,而壓力則與割嘴類型、鋼板厚度有關,所以說,在切割時的壓力不能超出規定數值,否則會適得其反。
那如何來很好的處理這個問題?這就需要我們正確選取割嘴類型、切割氣體壓力和切割速度,根據不同的鋼板厚度。割嘴號數越大,則鋼板厚度越厚,割嘴距離應以火焰焰心與鋼板在同一片面為。切割速度可以通過聲音以及觀察熔渣流動來進行判斷是否合適,速度過快或過慢都是不利于切口質量的,速度過慢還可能造成二次切割。
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